导致平板吊袋离心机制冷效果差的原因有哪些

　　平板吊袋离心机就是间歇操作，由驱动装置、机体、机壳、转鼓、吊袋、刹车装置、离合器等部件组成，吊袋异地卸料的密闭型过滤设备，物料由上部加入转鼓，在离心力场作用下，液相穿过过滤介质排出机外，固相物截留在转鼓内，停机后将拦液板和滤带一同吊出，到地点卸料。

　　过滤式间歇性操作离心机一种，转鼓拦液板与滤袋固定在一起，拦液板与转鼓通过插销固定，进料后通过过滤分离，固相在滤袋内形成滤饼，停机将插销松开并用电葫芦将滤袋吊出卸料，从而形成一个工作循环，每小时可完成循环处理3－8次。

　　转鼓由装有离合器的传动部件启动高速运转产生离心力场，将注入转鼓里的滤液通过衬在转鼓里的滤袋分离，滤渣被截留在转鼓里，滤液经出液管导入收集容器中，待达到装料限度后，停止加料，切断电源，用制动装置使转鼓停止运转（配备变频器时可用制动单元来实现），打开机盖，用吊装工具将滤袋吊出机体，卸料，即完成一个工作循环。

　　平板吊袋离心机启动和制冷效果差的原因之一是电源堵塞，应分别检查电源和保险丝。如果电压过低，安全装置故障也会使冷冻机无法启动。如果电压过低，可能是电网电压低；配电板布线过多；电源线过长（理想长度为3米）等。电源线容量不足不仅会降低电压，还会造成事故。当电源电压降至180-190VJ时，平板袋离心机无法启动，影响制冷效果。通风性能差。如果仪器安装在阳光直射或通风不良的地方，散热器效果差，或散热器覆盖灰尘，也会影响制冷效果。离心管重量不平衡，放置不对称；转子孔内有异物，导致负荷不平衡；旋转轴上端固定螺母松动，旋转轴摩擦或弯曲；如果电机转子不在磁场中心，会产生噪音；如果转子本身受损，会导致剧烈振动和异常噪音。