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如何选择搪瓷反应釜的密封形式?

发表时间:2022-05-11  |  点击率:142
  搪瓷反应釜是将含高二氧化硅的玻璃,衬在钢制容器的内表面,经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。所以,它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点,是一种优良的耐腐蚀设备。已广泛地应用于化工、石油、医药、农药、食品等工业。
  搪瓷反应釜属于国家一、二类压力容器,并配备搅拌系统,因此在搅拌与反应釜结合处的密封的选择对于密封效果、使用安全、节约成本等都显得特别重要,现对如何选择合适的密封形式做出如下建议,以供广大用户参考:
  1.首先要明确密封选择的依据:第一是釜内的工作压力,第二是工作物料的性质。还有一个就是搪玻璃设备工作温度不能超过200度的通用标准。
  2.其次要明确搪瓷反应釜所用密封的类别:搪瓷反应釜所用密封即通常所说的轴封有两类,第一是填料密封,第二是机械密封,机械密封又分为单机封(即单端面机械密封)和双机封(即双端面机械密封),单机封全套还包括搪玻璃水套,双机封则较为复杂,除水套(必须有循环冷却水)外,还包括配套的支架、平衡罐、压力表等。
  3.如何选择合适的密封:在常温常压,物料没有挥发性也不易燃易爆的使用条件下,要选择填料密封;在压力小于4公斤,物料的易挥发性和易燃易爆性一般的使用条件下,就要选择单机封;在工作压力超过4公斤(但要小于10公斤),物料的易挥发性和易燃易爆性很强的使用条件下,则必须选择双机封。
  4.各种密封的优缺点:填料密封价格便宜,但只适合最普通的使用条件和物料;单机封价格适中,可以在大多数使用条件下通用;双机封价格贵,但在苛刻的工作条件下必须使用。
  5.根据自己具体的使用条件才是最重要的:如果在使用填料密封或单机封就可以的情况下选择双机封,则会造成价格上不必要的浪费;如果在必须选择双机封的情况下选择了填料密封或单机封,则会对以后的生产安全和经济效益留下严重的隐患。因此根据使用条件选择适合的密封形式特别重要。
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